数控切割机在切割前,需要根据下料要求设计完整的切割轨迹图形,一般来说,轨迹图形只是封闭曲线就可以拷贝至数控切割机内调用完成切割下料工作,但在实际应用时,为了提高切割及切割精度,通常需要对上述轨迹线段做工艺优化处理,而所谓引入线设计就是工艺优化的一种手段,下面高创焊割就数控切割机图形引入线设计过程中可能出现的一些问题整理如下:
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首先根据下料零件要求,激光数控切割机,引入线可分为内腔和外形两类,主要根据需要保留的零件部分做区分,两类引入线设计会有区别,激光数控切割机国产,另外引入线还会根据下料件外形线段分为直线引入与曲线引入,以下是在设计过程中需要注意的细节。
一、外形引入线设计
直引线:在实际切割中,直引线比较常用,但在切割起、终点处容易---一个凹痕和小尾巴。内腔是方形时,引线一般从某一角切入,激光数控切割机教程视频,圆形内腔一般没什么要求。
二、内腔引入线设计
在切割外形时,建议一般采用直引线,以尽量减少对材料的损耗,这也是切割引线设计的一条主要原因,应尽可能减少材料浪费,有时需配合套料来考虑。
除了以上两点外,设计引入线需要注意在不影响穿孔和切割的情况下,应尽可能地短,其引入方向应与切割机运方向尽可能一致。在穿孔时飞溅的熔渣应不飞向切割。 次数用完api key 超过次数---
3、数控等离子切割机减少不---的“起弧(或导弧)”时间
起弧时喷嘴与电极的消耗均非常快,所以在开始前,应将割炬放在切割金属的行走距离内。
4、数控等离子切割机尽量保持割炬与消耗件的清洁
在割炬与消耗件上的任何脏物都会---地影响等离子系统的功能。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上,要经常检查割炬的连接罗纹,用清洁剂清洗电极接触面还有喷嘴。
5、数控等离子切割机喷嘴不能过载使用
让喷嘴过载(即超过喷嘴的工作电流),会使喷嘴损坏更快。电流强度应是喷嘴的工作电流的95%比较好。比如:100a的喷嘴的电流强度应设定为95a。
6、数控等离子切割机穿孔厚度要在机器系统的允许范围内
小型数控等离子切割机不得在超过工作厚度的钢板上穿孔,激光数控切割机,一般的穿孔厚度是正常切割厚度的1/2。 次数用完api key 超过次数---
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