一方面我们看到外国企业如通快、百超、三菱、天田、马扎克等均没有刻意追求渲染万瓦级的切割装备，而是---于根据用户加工情况合适的功率。另一方面我们也看到了用户逐渐变得理性，市场的选择逐渐显示万瓦级以上的切割装备出货量增长并未达到预期，反而是中高功率2kw至6kw快速上升。激光器厂商仍然在努力提高光源功率，激光切割机，但是具有这个功率能力不代表就是市场能形成批量，另外光学器件和配套集成产品的功率承载能否跟进也是一大问题。另外，提升加工速度不是要一味的提高功率，还要从集成的机床、控制系统、运动台、全机身设计等机械因素下功夫。用户非常清楚自己的产品和加工需求，他们终会理性选择符合自身应用的功率段，他们看重的其实是高功率机器的稳定性，持续加工的能力。
激光切割机目前市场上常见的有这四种，1种就是所谓的光纤激光。第二种---激光，yag固体激光，碟i片激光，这四种类型的激光切割机，激光切割机的工作基本原理，它是利用---的高功率，高密度的激光束照射工件，被照射的材料迅速被熔化、汽化，烧蚀或燃烧，同时借助与光束同轴的高速气流去除融化的物质，从而实现切开工件，激光切割属于典型的热切割方法。其实简单理解，就是传统的人工用割剧那种。比如:一瓶乙i炔，一瓶氧气那种切割方式差不太多，只不过是激光切割可以达到更高的温度，更高的精度，效率---。
激光切割设备市场的选择与理性思考2019年上海某展会上，主要的切割装备企业还在争先恐后推出20kw，甚至宣称拥有30kw的设备，到今年已经推出30kw甚至40kw设备，似乎有点一股脑热沉迷于功率追逐里。毫不否认，以国内品牌为光纤激光器的发展做出了重要贡献，也为激光加工打开了更多的应用空间和可能性。也不否认，功率的增加会带来更高的加工效率。对于同样厚度的金属板，以目前功率受欢迎的12kw激光切割机，---激光切割机品牌，其加工速度效率几乎是6kw的两倍。随着高功率光纤激光性能效率不断提高，促使激光加工效率大幅提升，激光切割机，或将为未来的---生产制造通用化工具。然而我们必须看到，在厚度超过40毫米的金属材料，大多出现在装备、大型构件，以及特殊领域、特殊应用场合。生活中、工业制造中的绝大多数常见产品，其激光加工需求在20毫米以内，这恰恰是2000至6000瓦激光器的范围。
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