火焰切割作为初的传统的切割方式由于其投资低,激光切割机调试参数,过去对加工要求不高,要求太高时再加一道机加工的工序可以解决,市场保有量非常大。现在它主要用来切割超过40mm的厚钢板。它的缺点是切割时热变形太大,割缝太宽,激光切割机那家好,浪费材料,再者加工速度太慢,只适合粗加工。 等离子切割和精细等离子切割跟火焰切割类似,热影响区太大,精度却比火焰切割大许多,速度也有数量级的飞跃,成为了中板加工的主力军。国内的数控精细等离子切割机的实际切割精度的上限已经达到了激光切割的下限,在切割22mm碳钢板时达到了2米多每分钟的速度,且切割端面光滑平整,斜度好的可控制在1.5度之内,缺点是在切割薄钢板时热变形太大,斜度也较大,在精度要求高时---为力,消耗品较为昂贵。
激光公司的实力决定价格;目前国内生产激光切割机的公司有上千家,每家的价格肯定都有差异。那么在选择的时候不要只看价格,还要看一些隐性的因素,比如售后服务,这点非常重要,激光切割机在我国的生产的历史并不长,在运作的过程中,并不稳定,大功率激光切割机,出现故障是难免的,---是大功率的激光切割机,其要求更高,那么我们在购买激光切割机时,应注意买个长期的“保险”,这个保险就是选择售后服务好的公司确能激光。---是在目前的在,很多企业以价格为竞争因素。价格的竞争往往不是单纯的以价格高低的面目出现,而是以---混杂了品牌的形式出现在市场上,建议选择光纤激光切割机时,不管是哪种的适合自己企业的---的。
随着激光切割的应用,钣金加工工艺从而得到了飞速的发展,并给钣金加工带来了---性的理念。作为传统钣金切割设备,主要以数控设备为主,包括剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割等等手段,那么激光切割机与其相比有哪些优势呢?下面我们逐一来给大家介绍。 (数控)剪床由于其主要是直线裁剪,虽然能一刀剪长达4米的板材,但它只能用在只需要直线切割的钣金加工上。一般用在板材开平后裁剪等仅仅需要直线切割的行业中。 (数控/转塔)冲床在曲线加工上有了更多的灵活性,一台冲床中可以有一套或多套方、圆或其他特殊要求的冲头,可以一次加工出一些特定的钣金工件,常见的就是机箱机柜行业,他们要求的加工工艺主要是直线、方孔、圆孔之类的切割,图案相对简单固定。他们主要面对的是2mm以下的碳钢板,幅面一般在2.5m×1.25m。厚度在1.5mm以上的不锈钢由于材质粘度太---较费模具,一般是不使用冲床的。其优点是对简单图形和薄板加工速度快,缺点是冲厚钢板时能力有限,即使能冲也是工件表面有塌陷,费模具,模具开发周期长,费用高,激光切割机,柔性化程度不够高。国外超过2mm以上的钢板切割加工一般都使用更现代的激光切割,而不使用冲床,一则厚钢板冲剪时表面不高,二则冲厚钢板需要吨位的冲床,浪费资源,三则冲厚钢板时噪音太大,不利于。
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